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SP Cont. |
S Maior ou igual a |
FE Maior ou igual a |
SI Menor ou igual a |
COMO Menor ou igual a |
UC Menor ou igual a |
ZN Menor ou igual a |
OP Menor ou igual a |
H2O Menor ou igual a |
TAMANHO Maior ou igual a |
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S42 |
42% |
38% |
5.0% |
0.01% |
0.01% |
0.5% |
0.15% |
5.0% |
90% |
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S38 |
38% |
34% |
8.0% |
0.01% |
0.01% |
0.5% |
0.15% |
5.0% |
90% |
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S35 |
35% |
30% |
10.0% |
0.01% |
0.01% |
0.5% |
0.15% |
3.0% |
90% |
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TAMANHO |
(0-5)mm/0-15mm/ou outro tamanho |
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PKG |
1000kg/saco ou a granel |
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As principais funções do minério de pirita para fundição de grânulos de aditivos
Na torrefação e recuperação de metais não-ferrosos, deve-se fornecer uma fonte de enxofre, regular a atmosfera de torrefação, complementar o calor e promover a conversão de óxidos metálicos.
Para minérios óxidos ou óxidos metálicos gerados após a torra, a pirita se decompõe em altas temperaturas de torra para produzir várias substâncias-contendo enxofre. Essas substâncias-contendo enxofre podem sofrer reações de sulfetação com óxidos metálicos para formar sulfetos metálicos voláteis ou lixiviáveis, facilitando a separação e recuperação subsequentes por meio de destilação, flotação ou lixiviação hidrometalúrgica.
A decomposição oxidativa da pirita consome oxigênio no forno, o que pode ajustar a atmosfera de torra de uma fortemente oxidante para uma fracamente oxidante ou redutora. Tal atmosfera é mais propícia à existência estável de sulfetos de metais não ferrosos.
Para minerais de metais não ferrosos com baixo poder calorífico, a adição de pirita pode garantir o progresso contínuo do processo de torrefação e manter a temperatura de reação estável dentro da faixa exigida pelo processo.
